Higiene alimentaria

Higiene alimentaria

Las mejores prácticas de gestión ambiental en la producción de alimentos y bebidas

seguridad alimentaria

La industria de alimentos y bebidas es uno de los sectores más potentes de la economia europea, con más de 4,5 millones de personas empleadas y una facturación de 1,1 trillones de euros. Pero es también una gran consumidora de recursos y una importante generadora de desechos. Uno de sus mayores retos es, además de asegurar la inocuidad y calidad de sus productos, alcanzar la sostenibilidad ambiental de sus procesos.

10 conceptos equivocados sobre la higienización en la industria alimentaria

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Los procesos de higienización están estrechamente relacionados con los alimentos que comemos todos los días. Sin embargo, a menudo, el conocimiento sobre lo que significa higienizar es limitado y no siempre correcto. Vamos a ver diez conceptos relacionados con las actividades, operaciones y productos utilizados para producir higiénicamente alimentos, que dan una idea equivocada de la higienización.

Los microplásticos pueden alcanzar la cadena alimentaria a través de los mosquitos

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El plástico está prácticamente en cada rincón del medio ambiente y sus ecosistemas. Este contaminante de lenta degradación se ha detectado en multitud de organismos vivos, incluido el ser humano. Los insectos no son una excepción, ya que los ingieren en el agua durante el estado larvario y se mantienen en su cuerpo a través de la metamorfosis hasta el estadio adulto, lo que contribuye a expander los microplásticos por la cadena trófica. 

El aire comprimido utilizado en la producción de alimentos debe integrarse en la seguridad alimentaria

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Aunque pueda parecer no tan obvio como otros factores, el aire comprimido que se utiliza en los procesos de producción de alimentos es también una potencial fuente de contaminación. Su vigilancia y control es clave para mantener la seguridad y calidad de los alimentos, y, en los casos en que tiene contacto directo con el producto o su envase, debe considerarse un punto crítico y quedar reflejado dentro del APPCC de la empresa.

Control automatizado de la temperatura en la cadena del frio: mayor eficiencia y menor margen de error

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Monitorizar las temperaturas durante la cadena del frío es un factor necesario para poder garantizar que los alimentos que llegan al consumidor son seguros. Para realizar esta tarea, que históricamente se ha hecho de forma manual,  las empresas tienen en las nuevas tecnologias digitales un aliado cada vez más imprescindible. Nuevos sensores y dispositivos de almacenamiento de datos on-line aportan eficiencia y seguridad.